پیچ و مهره در صنعت درب و پنجره
شهریور 27, 1403
تفاوت فورج گرم و سرد چیست؟ فورج یکی از فرآیندهای رایج در ساخت و تولید قطعات فلزی است. در فورج با اعمال نیرو و فشار چکش یا پرس روی فلز خام، قطعه جدید شکل می گیرد. این فرآیند را می توان براساس انجام تحت شرایط دمایی مختلف به دو شکل کاملا متفاوت فورج گرم و فورج سرد تقسیم بندی کرد.
باید توجه داشت که فورج گرم کاملا با ریخته گری متفاوت است. در ریخته گری مواد مذاب در قالب ریخته می شود ولی در فورج گرم فلز تا دمای کارپذیری حرارت می بیند و ذوب نمی شود بنابراین قطعات تولید شده استحکام بسیار بالاتری دارند. در روش فورج خواص مکانیکی مواد به اصطلاح ساختار دانه بندی بهبود پیدا می کند و سخت تر و قوی تر می شوند. این موضوع باعث شده که فورج کاربردهای بسیار گسترده و متنوعی در صنعت پیدا کند.
دمای مورد نیاز برای فورج گرم بسته به نوع فلز متفاوت است. این دما باید دقیقا دمای شکل پذیری فلز باشد. رسیدن فلز به این دما در هنگام تغییر شکل ضروری است .
به طور معمول فورج گرم پرکاربردترین نوع فورج در صنعت برای قطعه سازی در مورد فلزاتی است که شکل پذیری بالایی دارند.
مزایایی که باعث می شوند فورج گرم تا این مقدار پرکاربرد شود عبارتند از:
جنبه های منفی فورج گرم عبارتند از:
تغییر شکل در فورج سرد در حالی اتفاق می افتد که فلز در دمای محیط و به اصطلاح زیر نقطه تبلور است. هزینه فورج سرد به دلیل تعداد بالای قطعه تولید شده نسبت به فورج گرم کم تر است. عموما محصول نهایی فورج سرد به فرآیندهای تکمیلی و ماشین کاری نیاز ندارد. منظور از فرآیند تکمیلی در اینجا ، فرآیندهای سخت کاری نیست.
منظور از فورج سرد، کاهش دمای فلز یا سرد کردن آن نیست بلکه انجام فرآیند در دمای اتاق یا نزدیک به آن است. در فورج سرد فلز با ضربه سریع و فشار بالا قالب گیری می شود. در حقیقت فلز به زور وارد قالب شده و بسته به شکل قطعه مورد نظر فرآیند قالب گیری چندین بار و به صورت بسیار سریع تکرار شود تا قطعه به شکل و ابعاد مورد نظر برسد.
در ادامه بخوانید:
فرآیندهای صنعتی تولید قطعه را عموما به عنوان سازگار با محیط زیست در نظر نمی گیرند، اما اگر بخواهیم این شاخص را در نظر بگیریم بالاترین امتیاز بعنوان دوستدار محیط زیست به فورج سرد می رسد.
براساس آمار هزینه تولید قطعات در فورج سرد 60 درصد کمتر از فورج گرم است.
تفاوت اصلی بین فورج سرد و فورج گرم در این است که فرآیند تولید به روش فورج سرد استحکام فلز را از طریق سخت شدن کرنش در دمای اتاق افزایش می دهد. فرآیند تولید فورج گرم، مواد را از سخت شدن کرنش در دمای بالا دور نگه می‌دارد، که منجر به استحکام تسلیم بهینه، سختی کم و شکل‌پذیری بالا می‌شود.
اما در نهایت براساس مورد مصرف و به دلایل اقتصادی و کیفیت مورد انتظار یکی از روش های فورج گرم یا فورج سرد انتخاب می شود. این تصمیم براساس کارکرد مورد انتظار قطعه ، صنعت مورد استفاده ، حجم کم یا و تعداد قطعه سفارش داده شده گرفته می شود
پست های دیگر
تمام حقوق برای وب سایت تفتان پیچ محفوظ است.