معرفی پیچ شش گوش DIN 931 و آشنایی با کارخانجات تولیدی! پیچ شش گوش DIN 931 یکی از رایجترین انواع پیچهای صنعتی است که بر اساس استاندارد آلمانی DIN ساخته میشود. این پیچ به دلیل داشتن سر ششضلعی، امکان استفاده از ابزارهایی مانند آچار بکس یا آچار تخت را فراهم میکند. استاندارد DIN 931 به طور خاص به پیچهای شش گوش نیم رزوه اشاره دارد؛ یعنی رزوهکاری آنها فقط بخشی از طول پیچ را پوشش میدهد و بخش دیگری از بدنه صاف و بدون رزوه است. این ویژگی باعث میشود که این پیچها برای اتصالاتی که نیاز به تحمل فشار برشی بالا دارند، گزینهای ایدهآل باشند.
استاندارد DIN 931 از دیرباز در صنعت مکانیک و ساختوساز به کار گرفته شده و همچنان به عنوان یک معیار بینالمللی معتبر شناخته میشود. بسیاری از کارخانهها در سراسر جهان، از جمله ایران، این استاندارد را مبنای تولید قرار دادهاند. اگر شما به دنبال یک پیچ صنعتی با کیفیت، مقاوم و قابل اطمینان هستید، پیچ شش گوش DIN 931 یکی از اولین گزینههایی است که باید مدنظر قرار دهید.
این پیچها در ابعاد و متریالهای متنوعی تولید میشوند تا بتوانند نیازهای صنایع مختلف را برآورده کنند. به دلیل دقت بالای ساخت و رعایت مشخصات فنی، این نوع پیچها در پروژههای حساس و با اهمیت بالا، از جمله سازههای فلزی بزرگ، پلها و تجهیزات سنگین، کاربرد گستردهای دارند.
ویژگیها و مشخصات فنی پیچ شش گوش DIN 931
پیچ شش گوش DIN 931 بر اساس مشخصات دقیق استاندارد طراحی میشود که شامل متریال، ابعاد و کلاسهای مقاومت مکانیکی است.
1. جنس و مواد اولیه
معمولاً این پیچها از فولاد کربنی با کیفیت بالا، فولاد آلیاژی و حتی فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) ساخته میشوند. فولاد کربنی به دلیل قیمت مناسب و مقاومت مکانیکی خوب، پرکاربردترین متریال است. برای محیطهای خورنده یا مرطوب، نسخههای ضدزنگ یا گالوانیزه این پیچ پیشنهاد میشود.
2. ابعاد و اندازهها
پیچهای DIN 931 در قطرهای مختلف از M5 تا M64 و طولهای گوناگون تولید میشوند. بخش رزوهدار و بدون رزوه باید دقیقاً طبق استاندارد ساخته شود تا در هنگام نصب، بیشترین استحکام و ایمنی را تضمین کند.
3. کلاسهای مقاومت
رایجترین کلاسهای مقاومت مکانیکی برای این پیچها شامل 8.8، 10.9 و 12.9 است که عدد اول نشاندهنده مقاومت کششی و عدد دوم بیانگر نسبت حد تسلیم به مقاومت کششی میباشد. برای مثال، پیچ با کلاس 8.8 برای کاربردهای عمومی مناسب است، در حالی که کلاس 12.9 برای شرایط فوقسنگین استفاده میشود.
این ویژگیها باعث شدهاند که پیچ DIN 931 هم از نظر عملکرد و هم از نظر دوام، یکی از گزینههای مورد اعتماد مهندسان و پیمانکاران باشد.
کاربردهای پیچ شش گوش DIN 931 در صنایع مختلف

پیچهای DIN 931 تقریباً در هر صنعتی که نیاز به اتصال مکانیکی محکم و دقیق دارد، کاربرد دارند.
صنایع ساختمانی و عمرانی
در پروژههای ساختمانی، از این پیچها برای اتصال تیرآهنها، صفحات فلزی و قطعات سازهای استفاده میشود. به دلیل استحکام بالا، این پیچها میتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند و در برابر لرزش و ضربه مقاوم باشند.
صنایع خودروسازی و ماشینآلات
در ساخت خودرو و ماشینآلات سنگین، پیچهای DIN 931 برای اتصال بخشهای حیاتی مانند شاسی، قطعات موتور و سیستم تعلیق به کار میروند.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
به دلیل شرایط خاص و محیطهای خورنده در صنایع نفت و گاز، نسخههای ضدزنگ و مقاوم به خوردگی این پیچها بسیار پرکاربرد هستند. این پیچها در نصب تجهیزات پالایشگاهی، خطوط لوله و سازههای دریایی نقش مهمی ایفا میکنند.
مزایا و معایب استفاده از پیچ شش گوش DIN 931
مزایا
- استحکام و دوام بالا در شرایط سخت
- نصب آسان با ابزارهای متداول
- قابلیت استفاده در پروژههای سنگین و حساس
- امکان تولید در متریالهای مقاوم به خوردگی
معایب
- هزینه بالاتر در مقایسه با پیچهای سادهتر
- نیاز به دقت بالا در انتخاب طول و کلاس مقاومت
- ممکن است در محیطهای بسیار خورنده، حتی نسخه ضدزنگ هم نیاز به پوشش محافظ داشته باشد
لیست کارخانجات تولیدکننده پیچ شش گوش DIN 931 در ایران
ایران دارای چندین کارخانه معتبر در زمینه تولید پیچ و مهره صنعتی است که پیچهای DIN 931 را با کیفیت بالا عرضه میکنند.
کارخانههای معتبر داخلی
- شرکت پیچ و مهره پارس پیچ
- صنایع پیچ و مهره همدان
- کارخانه ایران پیچ
- مجموعه پیچ گستر تهران
برندهای مطرح
برندهایی مانند “PPS”، “IPT” و “HPS” از شناختهشدهترین برندهای داخلی هستند که محصولاتشان علاوه بر بازار داخلی، به کشورهای همسایه نیز صادر میشود.
کارخانجات تولیدکننده پیچ شش گوش DIN 931 در ایران
تولیدکنندگان ایرانی پیچ شش گوش DIN 931 با استفاده از تجهیزات مدرن و خطوط تولید اتوماتیک، محصولاتی با کیفیت و مطابق با استانداردهای بینالمللی ارائه میدهند. بسیاری از این کارخانهها علاوه بر تولید، خدمات گالوانیزه گرم، آبکاری سرد و پوششدهی ضدزنگ نیز ارائه میکنند تا پیچها برای استفاده در شرایط خاص و محیطهای خورنده آماده باشند.
به عنوان مثال:
- شرکت پارس پیچ تهران: یکی از پیشگامان تولید پیچ و مهره صنعتی با تمرکز بر کیفیت بالا و تحویل سریع.
- صنایع پیچ و مهره همدان: با سابقه طولانی در تولید انواع پیچ و مهره فولادی و استیل.
- شرکت ایران پیچ: دارای گواهینامههای کیفیت و صادرات به کشورهای منطقه.
- مجموعه پیچ گستر تهران: تخصص در تولید پیچهای خاص صنعتی با ابعاد و متریال سفارشی.
این کارخانهها با توجه به نیاز مشتریان، محصولات خود را در سایزها، کلاسهای مقاومت و پوششهای مختلف تولید میکنند و همین انعطافپذیری باعث شده تا در بسیاری از پروژههای ملی و بینالمللی، از محصولات آنها استفاده شود.
در ادامه بخوانید: استفاده پیچ شش گوش DIN 931 در سازههای فلزی
فرآیند تولید پیچ شش گوش DIN 931
فرآیند تولید این پیچها ترکیبی از مهندسی دقیق و کنترل کیفیت سختگیرانه است. مراحل اصلی عبارتند از:
- انتخاب مواد اولیه
فولاد کربنی یا آلیاژی با کیفیت بالا انتخاب میشود که از نظر مقاومت کششی و سختی، مطابق با استاندارد DIN باشد. - شکلدهی اولیه (فورج سرد یا گرم)
در این مرحله، سر شش گوش پیچ از طریق قالبگیری فورج شکل داده میشود. - رزوهزنی
رزوهها به کمک دستگاههای CNC با دقت بالا ایجاد میشوند تا هنگام نصب، اتصال محکم و بدون لقی ایجاد شود. - عملیات حرارتی
پیچها برای افزایش سختی و مقاومت در برابر تنش، عملیات حرارتی میشوند. - پوششدهی
برای جلوگیری از خوردگی، پیچها گالوانیزه یا آبکاری میشوند. - کنترل کیفیت نهایی
هر پیچ از نظر ابعاد، کلاس مقاومت و پوشش بررسی میشود تا با استاندارد DIN 931 مطابقت داشته باشد.
نکات مهم در خرید پیچ شش گوش DIN 931

هنگام خرید این پیچها باید چند نکته کلیدی را مدنظر قرار دهید:
- انتخاب کلاس مقاومت مناسب
برای کاربردهای سنگین، پیچهای کلاس 10.9 یا 12.9 مناسبتر هستند. - بررسی پوشش ضدخوردگی
در محیطهای مرطوب یا خورنده، از پیچهای گالوانیزه یا استنلس استیل استفاده کنید. - توجه به طول و قطر دقیق
انتخاب اشتباه اندازه پیچ ممکن است باعث کاهش استحکام اتصال شود. - خرید از تولیدکننده معتبر
محصولات برندهای معتبر، کیفیت و طول عمر بیشتری دارند.
استانداردهای مرتبط با پیچ شش گوش DIN 931
علاوه بر DIN 931، استانداردهای دیگری نیز وجود دارند که مشخصات پیچهای شش گوش را تعریف میکنند، مانند:
- DIN 933: پیچ شش گوش تمام رزوه
- ISO 4014: معادل بینالمللی DIN 931
- ISO 4017: معادل بینالمللی DIN 933
- ASTM A325: استاندارد آمریکایی برای پیچهای سازهای
آشنایی با این استانداردها به شما کمک میکند تا در پروژههای مختلف، پیچ مناسب را انتخاب کنید و از بروز مشکلات ناشی از انتخاب نادرست جلوگیری شود.
مقایسه پیچ شش گوش DIN 931 با سایر انواع پیچها
پیچ شش گوش DIN 931 به دلیل طراحی خاص خود با سایر انواع پیچ تفاوتهایی دارد که دانستن این تفاوتها به انتخاب صحیح کمک میکند.
۱. مقایسه با پیچ شش گوش تمام رزوه (DIN 933)
پیچ DIN 931 نیم رزوه است، یعنی بخشی از بدنه آن بدون رزوه میباشد، در حالی که DIN 933 تمام رزوه است. این ویژگی باعث میشود پیچ DIN 931 برای اتصالاتی که نیاز به تحمل نیروی برشی دارند، مناسبتر باشد.
۲. مقایسه با پیچ آلن (DIN 912)
پیچ آلن سر استوانهای و شیار داخلی ششضلعی دارد و بیشتر در اتصالاتی که نیاز به فضای کمتر و ظاهر زیباتر دارند استفاده میشود، اما پیچ شش گوش DIN 931 برای اتصالات صنعتی و سنگین کاربردیتر است.
۳. مقایسه با پیچ خودکار
پیچهای خودکار معمولاً برای اتصال قطعات چوبی یا پلاستیکی به کار میروند و رزوههای خاصی برای نفوذ مستقیم در متریال دارند، در حالی که DIN 931 نیاز به مهره یا رزوه داخلی دارد.
روش صحیح نصب پیچ شش گوش DIN 931
برای اطمینان از عملکرد صحیح و طول عمر بالای اتصال، نصب پیچ DIN 931 باید با دقت انجام شود:
- انتخاب ابزار مناسب
استفاده از آچار بکس یا آچار تخت با سایز مناسب برای جلوگیری از هرز شدن سر پیچ ضروری است. - استفاده از واشر
استفاده از واشر تخت یا فنری باعث توزیع یکنواخت فشار و جلوگیری از شل شدن پیچ میشود. - گشتاور بستن صحیح
بستن پیچ با گشتاور بیش از حد ممکن است باعث کشیدگی یا شکست آن شود و بستن با گشتاور کم نیز باعث شل شدن اتصال میگردد. استفاده از آچار ترکمتر توصیه میشود. - توجه به شرایط محیطی
در محیطهای مرطوب یا خورنده، استفاده از پیچ با پوشش مناسب یا جنس ضدزنگ اهمیت دارد.
نگهداری و افزایش طول عمر پیچ شش گوش DIN 931

اگرچه این پیچها دوام بالایی دارند، اما رعایت برخی نکات میتواند عمر مفید آنها را افزایش دهد:
- بازرسی دورهای: اتصالات پیچ شده باید به صورت دورهای بررسی شوند تا از شل نشدن آنها اطمینان حاصل شود.
- استفاده از روانکارها: در هنگام نصب، استفاده از گریس یا روغن مخصوص روی رزوهها باعث کاهش اصطکاک و جلوگیری از زنگزدگی میشود.
- جلوگیری از تماس با مواد خورنده: حتی پیچهای ضدزنگ نیز در صورت تماس مداوم با اسیدها و مواد شیمیایی خورنده آسیب میبینند.
- نگهداری صحیح: پیچها باید در محیط خشک و بدون رطوبت ذخیره شوند تا دچار خوردگی نشوند.
قیمت پیچ شش گوش DIN 931 و عوامل مؤثر بر آن
قیمت این پیچها به عوامل مختلفی بستگی دارد:
- جنس و متریال: پیچهای استیل یا آلیاژی معمولاً گرانتر از فولاد کربنی هستند.
- کلاس مقاومت: پیچهای با کلاس مقاومت بالاتر، به دلیل فرآیندهای تولید پیچیدهتر، قیمت بیشتری دارند.
- ابعاد و طول: هرچه سایز پیچ بزرگتر باشد، مصرف متریال و هزینه تولید افزایش مییابد.
- پوشش محافظ: پیچهای گالوانیزه گرم یا پوششهای خاص ضدزنگ قیمت بیشتری دارند.
- برند و کشور سازنده: محصولات برندهای معتبر داخلی یا خارجی ممکن است اختلاف قیمت قابل توجهی داشته باشند.
جمعبندی
پیچ شش گوش DIN 931 یکی از پرکاربردترین و مطمئنترین انواع پیچ در صنایع مختلف است که به دلیل طراحی نیم رزوهای، استحکام بالا و رعایت استانداردهای دقیق، گزینهای ایدهآل برای پروژههای سنگین محسوب میشود. انتخاب صحیح سایز، کلاس مقاومت و پوشش مناسب، به همراه نصب اصولی، میتواند طول عمر و عملکرد این پیچ را به حداکثر برساند.
سؤالات متداول (FAQ) درباره پیچ شش گوش DIN 931
۱. پیچ شش گوش DIN 931 برای چه نوع اتصالاتی مناسبتر است؟
این پیچ برای اتصالاتی که نیاز به تحمل نیروی برشی و کششی بالا دارند، مانند سازههای فلزی، پلها، ماشینآلات سنگین و تجهیزات صنعتی، ایدهآل است.
۲. چگونه میتوان کیفیت پیچ DIN 931 را تشخیص داد؟
بررسی علامتگذاری روی سر پیچ (کلاس مقاومت)، یکنواختی رزوهها، پوشش سطحی بدون پوستهپوسته شدن و داشتن گواهینامههای استاندارد از تولیدکننده، از مهمترین نشانههای کیفیت بالاست.
۳. آیا امکان سفارش تولید پیچ DIN 931 با ابعاد و متریال خاص وجود دارد؟
بله، بسیاری از کارخانههای داخلی و خارجی امکان تولید سفارشی بر اساس نقشه و نیاز مشتری را دارند، از جمله انتخاب جنس (فولاد، استیل، آلیاژی)، طول و قطر خاص.
۴. بهترین پوشش محافظ برای پیچ DIN 931 در محیطهای خورنده چیست؟
برای محیطهای بسیار خورنده، گالوانیزه گرم یا استفاده از استنلس استیل 316 بهترین انتخاب است، زیرا مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی و خوردگی دارند.
۵. تفاوت اصلی پیچ DIN 931 با پیچهای مشابه مانند DIN 933 یا ISO 4014 چیست؟
DIN 931 نیم رزوه است، در حالی که DIN 933 تمام رزوه میباشد. ISO 4014 تقریباً معادل DIN 931 است اما با جزئیات ابعادی مطابق استاندارد بینالمللی ISO تولید میشود.