خرید رزوه پیچ و مهره صنعتی با بهترین قیمت | مشاهده انواع رزوه و مشخصات فنی! وقتی صحبت از تجهیزات صنعتی و اتصالات مکانیکی میشود، هیچ چیز به اندازهی کیفیت و نوع رزوه پیچ و مهره اهمیت ندارد. رزوه در واقع همان شیار مارپیچی است که نیروی گشتاور را به نیروی محوری تبدیل کرده و موجب اتصال و قفل شدن قطعات میشود. اما انتخاب نوع رزوه و پیچ و مهرهی مناسب، صرفاً به ظاهر آن بستگی ندارد؛ بلکه به کاربرد، جنس، گرید، استاندارد و حتی شرایط محیطی بستگی دارد.
در بازار امروز، تنوع بسیار زیادی از پیچ و مهرههای صنعتی وجود دارد—از پیچهای فولادی با گرید بالا گرفته تا مهرههای استیل ضدزنگ برای محیطهای مرطوب یا اسیدی. برای آنکه بتوانید بهترین گزینه را انتخاب کنید، باید با انواع رزوه، استانداردها و مشخصات فنی آنها آشنا باشید.
اگر به دنبال خرید با بهترین قیمت هستید، باید بدانید که قیمت پیچ و مهرههای صنعتی به عواملی مانند گرید مقاومت، قطر رزوه، نوع آبکاری، کشور تولیدکننده و حجم خرید بستگی دارد. برای مثال، پیچ و مهره گرید 8.8 با رزوه متریک معمولاً از گرید 12.9 سبکتر و ارزانتر است، اما برای کاربردهای سنگین مثل سازههای فولادی، گرید بالاتر لازم است.
در ادامه با جزئیات کامل با انواع رزوه و نحوهی تشخیص بهترین نوع برای پروژههای صنعتی آشنا میشوید.
آشنایی با مفهوم رزوه پیچ و مهره
رزوه (Thread) در واقع بخش مارپیچی پیچ یا مهره است که وظیفهی انتقال نیرو و اتصال قطعات را بر عهده دارد. در پیچها، این رزوه خارجی است و روی بدنهی پیچ حک میشود، در حالی که در مهرهها رزوه داخلی است و درون آن تراش میخورد تا با پیچ درگیر شود.
در صنعت، رزوهها معمولاً به دو نوع اصلی تقسیم میشوند:
- رزوه دنده درشت (Coarse Thread) – برای اتصالات عمومی، نصب سریع و مقاومت در برابر آسیب مکانیکی.
- رزوه دنده ریز (Fine Thread) – برای اتصالات دقیقتر، جایی که لرزش زیاد است یا فضای کمی وجود دارد.
گام رزوه (Pitch) یکی از مهمترین پارامترهای فنی در طراحی رزوه است. گام در واقع فاصله بین دو قلهی متوالی از رزوههاست. گام کوچکتر یعنی تعداد دنده بیشتر در هر اینچ یا میلیمتر، که دقت بیشتر ولی سرعت کمتر در باز و بسته شدن را به همراه دارد.
در پروژههای صنعتی بزرگ، انتخاب نادرست نوع رزوه میتواند به شکست اتصالات، لرزش بیشازحد و حتی خطرات ایمنی منجر شود. بنابراین، شناخت دقیق رزوهها، اولین قدم در خرید پیچ و مهره صنعتی است.
انواع رزوه پیچ و مهره صنعتی
رزوهها در صنعت به دستههای گوناگونی تقسیم میشوند که هرکدام برای کاربرد خاصی طراحی شدهاند. در ادامه رایجترین انواع رزوه را بررسی میکنیم:
رزوه دنده درشت (Coarse Thread)
این نوع رزوه بیشترین کاربرد را در اتصالات عمومی دارد. به دلیل گام بلند، نصب آن سریعتر و مقاومت در برابر آسیب مکانیکی بیشتر است. همچنین، احتمال هرز شدن دندهها در شرایط خشن کمتر است. معمولاً برای سازههای فولادی، سولهها و ماشینآلات سنگین استفاده میشود.
رزوه دنده ریز (Fine Thread)
در این نوع، فاصله بین دندهها کمتر است، که باعث درگیری بیشتر و اتصال محکمتر میشود. برای مکانهایی که لرزش زیاد است (مثل صنایع خودرو و هوافضا) یا نیاز به دقت بالا وجود دارد، این نوع رزوه انتخاب بهتری است.
رزوه مخروطی (Tapered Thread)
رزوهای است که قطر آن در طول تغییر میکند (یعنی در یک سر باریکتر است). این نوع معمولاً در لولهکشیها و اتصالاتی که نیاز به آببندی دارند استفاده میشود.
رزوه متریک، اینچی، لولهای
رزوهها ممکن است بر اساس استاندارد متریک (میلیمتری)، اینچی (UNF/UNC) یا رزوه لولهای (BSP/NPT) تولید شوند. انتخاب استاندارد مناسب به محل استفاده و نوع تجهیز بستگی دارد. مثلاً رزوههای NPT برای سیستمهای لولهکشی و فشار بالا مناسبتر هستند.
استانداردها و مشخصات فنی رزوه پیچ و مهره
رزوهها بر اساس استانداردهای بینالمللی طراحی و تولید میشوند تا سازگاری در مونتاژ و عملکرد تضمین شود. سه استاندارد پرکاربرد در جهان عبارتند از:
- DIN (استاندارد آلمان)
- ISO (استاندارد بینالمللی)
- ASTM (استاندارد آمریکا)
هرکدام از این استانداردها مشخصات دقیقی برای گام رزوه، زاویه دنده، تلرانس و ابعاد مجاز تعریف میکنند. به عنوان مثال، پیچ DIN 933 یک پیچ ششگوش با رزوه متریک تمامرزوه است که به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد.
گریدهای مقاومتی
گرید (Grade) یا کلاس مقاومت مکانیکی پیچ و مهرهها نشاندهندهی استحکام کششی و تسلیم آنهاست. برخی گریدهای رایج عبارتند از:
- گرید 8.8: مناسب برای اتصالات عمومی و سازههای متوسط.
- گرید 10.9: مناسب برای اتصالات سنگینتر، خودرو، تجهیزات مکانیکی.
- گرید 12.9: دارای بیشترین استحکام برای کاربردهای فشار و بار زیاد.
در زمان خرید، حتماً باید گرید رزوه و پیچ و مهره بررسی شود تا با فشار و گشتاور پروژه هماهنگ باشد.
جنس، آبکاری و پوششهای محافظ رزوهها

جنس پیچ و مهره و نوع پوشش آن تأثیر مستقیمی بر دوام و مقاومت در برابر خوردگی دارد. انتخاب نادرست میتواند باعث زنگزدگی و تخریب اتصالات در مدت کوتاه شود.
جنسهای رایج:
- فولاد ساده کربنی: پرکاربردترین نوع، مناسب برای کاربردهای عمومی.
- استنلس استیل (Stainless Steel): مقاوم در برابر زنگزدگی، مناسب برای محیطهای مرطوب یا اسیدی.
- برنجی: مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای تجهیزات الکتریکی.
انواع آبکاریها:
- گالوانیزه گرم: پوششی از روی (Zinc) برای مقاومت بالا در برابر رطوبت.
- داکرومات (Dacromet): پوشش نقرهای با مقاومت شیمیایی بالا.
- فسفاته: برای افزایش چسبندگی روغن و کاهش اصطکاک در مونتاژ.
پوشش رزوهها نه تنها از نظر زیبایی بلکه از نظر افزایش عمر مفید و عملکرد فنی اهمیت دارد. در صنایع نفت و گاز یا سازههای ساحلی، انتخاب آبکاری مقاوم در برابر خوردگی حیاتی است.
کاربرد انواع رزوه در صنایع مختلف
رزوهها یکی از حیاتیترین عناصر در اتصالات صنعتی هستند و در هر جایی که نیاز به اتصال، نگهداری، یا انتقال نیرو باشد، حضور دارند. هر نوع رزوه بسته به نوع طراحی و استاندارد خود در صنعت خاصی به کار میرود. شناخت کاربرد آنها باعث میشود در خرید پیچ و مهره صنعتی، انتخاب دقیقتر و اقتصادیتری داشته باشید.
۱. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
در این صنایع، فشار و دمای بالا، خوردگی و لرزش مداوم از چالشهای اصلی است. به همین دلیل معمولاً از رزوههای دنده ریز یا مخروطی NPT به همراه آبکاری داکرومات یا گالوانیزه گرم استفاده میشود تا آببندی کامل و مقاومت مکانیکی بالا حاصل شود.
۲. صنایع ساختمانی و سولهسازی
در این بخش، رزوههای دنده درشت با گرید 8.8 یا 10.9 بیشترین استفاده را دارند. زیرا نصب سریع و مقاومت در برابر ضربه و لرزش اهمیت بالایی دارد. این نوع رزوهها در پیچهای سازهای، پیچهای تیرآهن و اتصالات فلزی کاربرد دارند.
۳. صنایع خودروسازی و ماشینآلات
در محیطهای دارای لرزش و تنش بالا، رزوه دنده ریز (Fine Thread) بهترین انتخاب است. چراکه درگیری بیشتری با مهره دارد و احتمال باز شدن خودبهخودی کمتر است. رزوههای متریک و اینچی نیز در قطعات موتوری، سیستم تعلیق، و قطعات انتقال قدرت استفاده میشوند.
۴. صنایع برق و الکترونیک
در این صنعت معمولاً از پیچهای برنجی با رزوه ریز استفاده میشود که رسانایی الکتریکی خوبی دارند و در برابر زنگزدگی مقاوم هستند.
۵. صنایع دریایی و تجهیزات فضای باز
در این محیطها که رطوبت و نمک زیاد است، رزوههای استیل ضدزنگ (Stainless Thread) یا پیچ و مهره با آبکاری گالوانیزه گرم انتخابی ایدهآل محسوب میشوند.
بنابراین، انتخاب نوع رزوه صرفاً فنی نیست، بلکه باید متناسب با محیط کاری، فشار، لرزش و شرایط آبوهوایی صورت گیرد.
فاکتورهای مؤثر بر قیمت رزوه پیچ و مهره صنعتی
قیمت پیچ و مهرههای صنعتی در بازار تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. درک این فاکتورها به شما کمک میکند تا بهترین انتخاب را از نظر کیفیت و هزینه انجام دهید.
۱. گرید و کلاس مقاومت
هرچه گرید بالاتر باشد (مثلاً از 8.8 به 12.9)، استحکام مکانیکی و مقاومت کششی بیشتر است، اما قیمت نیز به همان نسبت افزایش مییابد.
پیچهای گرید بالا معمولاً برای پروژههای سنگین و حساس استفاده میشوند.
۲. جنس مواد اولیه
پیچهای فولادی معمولی ارزانتر از پیچهای استیل یا برنجی هستند.
استیل ضدزنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگزدگی، قیمت بالاتری دارد اما در بلندمدت مقرونبهصرفهتر است.
۳. نوع رزوه و استاندارد تولید
رزوههای خاص مانند رزوههای مخروطی یا لولهای (NPT, BSP) که نیاز به ماشینکاری دقیق دارند، گرانتر هستند.
همچنین، پیچ و مهرههای تولید شده بر اساس استانداردهای بینالمللی DIN یا ASTM به دلیل کنترل کیفیت بالا، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
۴. آبکاری و پوشش سطحی
فرایندهایی مانند گالوانیزه گرم، فسفاته، نیکل یا داکرومات باعث افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی میشوند، اما هزینه نهایی محصول را نیز بالا میبرند.
۵. اندازه و قطر رزوه
هرچه قطر و طول رزوه بیشتر باشد، وزن و میزان مصرف مواد نیز افزایش مییابد، در نتیجه قیمت بالا میرود.
پیچهای سایز بزرگتر معمولاً در سازهها یا خطوط انتقال نیرو استفاده میشوند.
۶. مقدار و نحوه خرید
خرید عمده یا کیلویی باعث کاهش قیمت تمامشده میشود. بسیاری از تامینکنندگان صنعتی برای خریدهای پروژهای یا عمده، تخفیفهای ویژه ارائه میدهند.
راهنمای خرید پیچ و مهره صنعتی با رزوه مناسب
خرید پیچ و مهره صنعتی بدون درک دقیق از نوع رزوه و مشخصات فنی، میتواند باعث خطا در مونتاژ، لرزش، شکست اتصال و هزینههای اضافی شود. در این بخش، گامهای کلیدی در خرید هوشمندانه را مرور میکنیم:
۱. تعیین کاربرد و شرایط محیطی
قبل از انتخاب، مشخص کنید که پیچ و مهره در چه شرایطی استفاده میشود:
آیا در محیط مرطوب است؟ آیا فشار یا لرزش زیاد دارد؟
مثلاً در پروژههای ساحلی باید از پیچهای استیل یا گالوانیزه استفاده کنید.
۲. بررسی استاندارد و گرید
حتماً استاندارد (مثل DIN، ISO، ASTM) و گرید مکانیکی (8.8، 10.9 و غیره) را بررسی کنید. این اطلاعات معمولاً روی پیچ یا در مشخصات فنی ذکر میشود.
۳. انتخاب نوع رزوه
رزوه دنده درشت برای کارهای عمومی و سازهای مناسب است، در حالی که رزوه دنده ریز برای اتصالات دقیقتر یا محیطهای لرزشی بهتر عمل میکند.
۴. استعلام قیمت و مقایسه تأمینکنندگان
قیمتها را از چند منبع معتبر صنعتی (مثل صنعتمارت، ایرانپیچصنعت، ساتپیچ) استعلام بگیرید و کیفیت خدمات پس از فروش را نیز در نظر بگیرید.
۵. توجه به بستهبندی و نشانههای اصالت
محصولات استاندارد معمولاً دارای برچسب، لوگو یا شماره استاندارد هستند. پیچ و مهره بدون مشخصات فنی معتبر نباید در پروژههای حساس استفاده شود.
جدول مقایسه انواع رزوه و کاربردها
| نوع رزوه | ویژگی اصلی | کاربرد صنعتی | مزایا | استاندارد رایج |
|---|---|---|---|---|
| دنده درشت (Coarse) | گام بلند، نصب سریع | سازهها، سوله، تجهیزات عمومی | مقاوم در برابر آسیب، نصب آسان | DIN 933, ISO 4017 |
| دنده ریز (Fine) | گام کوتاه، درگیری بالا | خودرو، هواپیما، ماشینآلات دقیق | مقاومت در برابر لرزش، اتصال محکم | ISO 965 |
| مخروطی (Tapered) | قطر متغیر، آببندی بالا | لولهکشی، نفت و گاز | جلوگیری از نشتی، اتصال ایمن | NPT, BSP |
| رزوه متریک | واحد میلیمتر | عمومیترین نوع صنعتی | استاندارد جهانی، دقت بالا | ISO Metric |
| رزوه اینچی | بر پایه واحد اینچ | صنایع آمریکایی و خودرویی | تنوع زیاد، کاربرد خاص | UNC, UNF |
پرسشهای متداول درباره رزوه پیچ و مهره
۱. رزوه متریک و اینچی چه تفاوتی دارند؟
رزوه متریک بر پایه میلیمتر و رزوه اینچی بر پایه اینچ تعریف میشود. رزوههای متریک زاویه دنده ۶۰ درجه دارند، در حالی که رزوههای اینچی معمولاً ۵۵ یا ۶۰ درجه هستند. رزوه متریک در ایران و اروپا رایجتر است.
۲. چگونه میتوان نوع رزوه را تشخیص داد؟
با استفاده از ابزارهایی مثل گیج رزوه (Thread Gauge) یا کولیس میتوان نوع، گام و زاویه رزوه را اندازهگیری کرد. بسیاری از تولیدکنندگان این مشخصات را در کاتالوگ درج میکنند.
۳. آیا میتوان پیچ با رزوه متریک را با مهره اینچی بست؟
خیر. چون زاویه دنده و گام متفاوت است، این ترکیب باعث آسیب رزوه و اتصال ناپایدار میشود.
۴. بهترین نوع آبکاری برای پیچ و مهره صنعتی چیست؟
بسته به محیط استفاده، گالوانیزه گرم یا داکرومات معمولاً بهترین گزینه هستند. برای مناطق ساحلی یا مرطوب، استیل ضدزنگ نیز انتخاب مناسبی است.
۵. چطور رزوه آسیبدیده را ترمیم کنیم؟
با استفاده از ابزارهایی مانند هلیکویل (Helicoil) یا تعویض قطعه رزوهدار میتوان رزوه را بازسازی کرد. در صورت آسیب شدید، تعویض پیچ و مهره ضروری است.
نتیجهگیری: چگونه بهترین رزوه پیچ و مهره صنعتی را انتخاب کنیم؟

انتخاب صحیح رزوه پیچ و مهره صنعتی، در واقع کلید موفقیت در هر پروژه مکانیکی یا سازهای است. رزوه فقط یک شیار ساده روی فلز نیست، بلکه اساس عملکرد اتصال است. هرچه تطابق رزوه با نوع کاربرد دقیقتر باشد، اتصال محکمتر، عمر طولانیتر و بهرهوری بالاتری خواهید داشت.
در هنگام خرید، مهمترین گامها عبارتند از:
- بررسی شرایط کاری و محیطی (دما، رطوبت، لرزش، فشار)
- انتخاب نوع رزوه متناسب با کاربری (دنده درشت، ریز، مخروطی، لولهای و غیره)
- توجه به استاندارد تولید و گرید مقاومتی (DIN، ISO، ASTM – گرید 8.8 تا 12.9)
- در نظر گرفتن جنس پیچ و مهره (فولادی، استیل، برنجی)
- انتخاب پوشش مناسب برای دوام بیشتر (گالوانیزه، فسفاته، داکرومات)
اگر به دنبال بهترین قیمت خرید رزوه پیچ و مهره صنعتی هستید، پیشنهاد میشود از تأمینکنندگان معتبر صنعتی خرید کنید که مشخصات فنی دقیق، گواهی اصالت کالا، و مشاوره فنی رایگان ارائه دهند. خرید از فروشگاههای غیرتخصصی ممکن است ارزانتر به نظر برسد، اما خطر استفاده از پیچهای غیراستاندارد را افزایش میدهد که میتواند هزینههای زیادی در آینده ایجاد کند.
همچنین، اگر پروژهای در مقیاس بزرگ دارید، خرید عمده یا کیلویی از تولیدکننده داخلی میتواند باعث صرفهجویی قابلتوجهی در هزینهها شود.
در نهایت، به خاطر داشته باشید که یک رزوه مناسب، مساوی با یک اتصال ایمن و بادوام است. پس در انتخاب آن وسواس به خرج دهید؛ چون همین جزئیات کوچک، تفاوت میان یک پروژه موفق و یک شکست پرهزینه را رقم میزند.
۵ نکته طلایی برای افزایش عمر رزوه پیچ و مهرهها
- همیشه از ابزار مناسب استفاده کنید.
استفاده از آچار یا بکس نامناسب باعث هرز شدن رزوه و آسیب به دندهها میشود. - رزوهها را پیش از نصب روغنکاری کنید.
این کار باعث کاهش اصطکاک و جلوگیری از زنگزدگی میشود. - از گشتاورسنج (Torque Wrench) استفاده کنید.
سفت کردن بیش از حد باعث کشیدگی رزوه و کاهش مقاومت مکانیکی میشود. - در محیطهای مرطوب از پیچهای استیل یا گالوانیزه استفاده کنید.
این مواد در برابر رطوبت مقاوم بوده و عمر اتصالات را چند برابر میکنند. - اتصالات را بهصورت دورهای بررسی و سرویس کنید.
در پروژههای صنعتی، بازبینی رزوهها هر چند ماه یکبار از شکست احتمالی جلوگیری میکند.
پرسشهای متداول تکمیلی درباره رزوه پیچ و مهره صنعتی
۱. آیا همه پیچ و مهرهها دارای رزوه استاندارد هستند؟
خیر. در بازار برخی محصولات غیراستاندارد وجود دارند که ممکن است گام رزوه یا زاویه دنده در آنها دقیق نباشد. این نوع رزوهها در زمان مونتاژ باعث گیر کردن، لرزش یا شکستن اتصال میشوند. همیشه از محصولات دارای استاندارد DIN یا ISO استفاده کنید.
۲. تفاوت بین رزوه تمامدنده و نیمدنده چیست؟
پیچهای تمامدنده (Full Thread) در سراسر بدنه دارای رزوه هستند و برای اتصالات سبکتر یا قابل تنظیم کاربرد دارند.
در مقابل، پیچهای نیمدنده (Partial Thread) بخش بدون رزوه دارند که برای اتصالات سازهای سنگینتر مناسب است و مقاومت کششی بیشتری دارند.
۳. چرا برخی رزوهها پس از مدتی زنگ میزنند؟
به دلیل قرار گرفتن در معرض رطوبت، بخار یا مواد شیمیایی. برای جلوگیری از زنگزدگی باید از آبکاری مناسب (مثلاً گالوانیزه یا داکرومات) استفاده شود یا از جنس استیل بهره گرفت.
۴. چه زمانی نیاز است رزوه را دوباره تراش دهیم؟
اگر پیچ یا مهره در اثر فشار زیاد، زنگزدگی یا استفاده مکرر، دندههایش آسیب دیده باشد، میتوان با ابزار مخصوص تراش رزوه (Tap and Die Set) رزوه را بازسازی کرد. اما در موارد آسیب شدید، تعویض قطعه پیشنهاد میشود.
۵. چگونه رزوه مناسب پروژه خود را انتخاب کنیم؟
- اگر اتصال دائمی و مقاوم میخواهید → رزوه دنده ریز.
- اگر نصب سریعتر و عمومیتر میخواهید → رزوه دنده درشت.
- برای لولهها و آببندی → رزوه مخروطی (NPT, BSP).
- برای صنایع خودرو یا ماشینآلات → رزوه متریک.
- برای سیستمهای فشار بالا → رزوه با گرید 10.9 یا 12.9.
جمعبندی نهایی
در این مقاله یاد گرفتیم که رزوه پیچ و مهره صنعتی فقط یک جزء ساده از اتصال نیست، بلکه عنصر حیاتی در دوام، استحکام و ایمنی کل سیستم است. انتخاب صحیح رزوه باعث کاهش استهلاک، افزایش کارایی و صرفهجویی در هزینههای نگهداری میشود.
با رعایت اصول زیر، همیشه خریدی مطمئن و اقتصادی خواهید داشت:
- خرید از تولیدکنندگان و فروشگاههای معتبر صنعتی
- بررسی دقیق مشخصات فنی، گرید و استاندارد رزوه
- انتخاب جنس و آبکاری متناسب با محیط کار
- نگهداری و بازرسی دورهای از اتصالات
اگر به دنبال رزوه پیچ و مهره صنعتی با بهترین قیمت و کیفیت تضمینشده هستید، همیشه قبل از خرید، کاتالوگ فنی و مشخصات استاندارد را بررسی کرده و از فروشندگان معتبر استعلام بگیرید.
نتیجه پایانی در یک نگاه
| عامل کلیدی | اهمیت در خرید | توضیح کوتاه |
|---|---|---|
| نوع رزوه | 🔹 بسیار زیاد | تعیینکننده استحکام و دقت اتصال |
| گرید پیچ و مهره | 🔹 زیاد | مشخصکننده مقاومت مکانیکی |
| جنس و آبکاری | 🔹 خیلی زیاد | تأثیر مستقیم بر دوام و ضدزنگ بودن |
| استاندارد تولید | 🔹 حیاتی | تضمین کیفیت و تطابق ابعادی |
| قیمت و تأمینکننده | 🔹 بالا | انتخاب هوشمند برای خرید اقتصادی |
🌟 جمعبندی نهایی و توصیه آخر
رزوه مناسب یعنی اتصال ایمن، پایدار و بادوام.
در هر پروژه صنعتی، انتخاب نوع رزوه باید بر اساس کاربرد، گرید، جنس، استاندارد و قیمت انجام شود.
اگر در انتخاب تردید دارید، مشاوره با کارشناسان فنی تولیدکنندگان داخلی مانند ایران پیچ صنعت، سات پیچ یا صنعت مارت میتواند شما را در انتخاب دقیق یاری کند.
❓ ۵ پرسش متداول نهایی
- آیا رزوههای دنده ریز همیشه بهتر از دنده درشتاند؟
خیر، بستگی به کاربرد دارد. رزوه دنده ریز در لرزش بالا بهتر است، اما نصب آن زمانبرتر است. - برای اتصالات سازهای کدام گرید مناسبتر است؟
گریدهای 8.8 و 10.9 معمولاً بهترین گزینهاند. - رزوه مخروطی در چه مواقعی استفاده میشود؟
در اتصالاتی که نیاز به آببندی دارند مثل خطوط لوله، اتصالات گاز و نفت. - آیا تفاوت قیمت بین رزوه متریک و اینچی زیاد است؟
خیر، اما رزوه اینچی معمولاً در محصولات وارداتی گرانتر است. - چطور رزوهای انتخاب کنیم که بیشترین عمر را داشته باشد؟
با انتخاب جنس مناسب (استیل یا فولاد آبکاریشده) و استفاده از استاندارد DIN یا ISO.